對于已經安裝完畢并投產的鍋爐受熱面管壁而言，其耐高溫指標已經固定，從運行的角度來講只能在限定的參數下盡量做到少超溫、不超溫。保證鍋爐安全穩定運行，管壁溫度不超限是前提，因此對鍋爐壁溫超限的統計分析以及相關人員的考核辦法顯得尤為重要。當前電廠普遍采用人工統計壁溫超限的辦法去對相關人員進行問責，不僅對人員的考核缺乏科學性，而且存在普遍的漏考核、錯考核、多考核的情況，更加無法評估鍋爐運行的健康狀態。
博晟科技壁溫超限考核系統，利用后臺歷史計算服務，計算并尋找歷史上超限的時間區間，記錄超限時長、超限開始時間、超限時的值次、超限測點的詳情，利用后臺縱向數據處理服務進行任務調度，實時更新壁溫超限時的相關信息，從而形成鍋爐安全運行的監督機制，保證人員正確干預，保證鍋爐的長期安全運行。
1. 超溫統計
后臺計算服務定時對歷史數據進行計算處理，查找壁溫超限區間并記錄超限開始時間、結束時間、超限時長、超限時刻值次，精準快速統計超限相關信息，實現對相關人員自動化考核，在超限詳情頁面中，運行及管理人員能夠查看到超溫的具體測點，能夠全面反映超溫事件的全過程，事件記錄具體詳實，考核結果公開透明。
2. 壁溫監視
前臺數據展示實時監控各管壁溫度數據，對不同區域的管屏的數據進行顏色標示，并對溫度的最大值和最小值進行標明突出顯示，對超限數據進行標紅已達到警示的作用。
3. 管屏超限標準維護
在不同的鍋爐受熱面，鍋爐管壁的材質會有差別，針對不同金屬管材，對應的溫度控制限制也各不一樣，管屏超限維護頁面可根據不同受熱面對管壁溫度測點進行分組，并且可針對逐個管壁溫度測點設定超標限值，從而滿足鍋爐管壁超溫統計的需要，管理靈活，展現形式多樣。
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1. 自動化管壁溫度監測，實時報警降低風險。
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2. 數字化壁溫超限考核，提升員工責任意識。
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3. 自主化超限標準維護，實現管理尺度可控。